MMC高一致性研磨的解决方案——Bulls-5000/6000型中心加压光纤研磨机+快装研磨夹具
发布时间：
2024-02-05 16:31
来源：
2024年，泊尔斯全新推出MMC/APC-24KZ等系列中心加压快装研磨夹具。该系列产品适配已得到市场认可的Bulls-5000与Bulls-6000光纤研磨机，通过专利的结构设计，解决了常用快装夹具的长效稳定性问题 ，实现了精密的产品定位及高效快速的装夹，为用户带来更优质、可靠的研磨解决方案。
泊尔斯中心加压研磨方案作为一项历经长期市场检验的成熟工艺，以其操作的方便性、稳定的加压系统和广泛的适用性而备受认可。我们在研发过程中，不仅保留这一技术的固有优势，结合我司开发的专利技术型的带压力补偿的快装研磨夹具实现MMC 连接器 3D数据的高度稳定性，更将提升操作便捷性与生产效率，作为核心目标。该技术方案已得到多家大型高端连接器制造企业采用，成为高精度、高一致性研磨作业的可靠选择。
一、面临的挑战
为满足高密度光纤布线与微型化需求，MMC连接器在保持与MT连接器相同连接效率的同时，实现了更小的体积，已成为AI行业的重要选择。然而，其微型化设计也带来了特有的研磨挑战：由于连接器体积更小、端面接触面积与定位面显著缩减，传统夹具在夹持时易因定位不稳、刚性不足，导致研磨过程中角度偏差增大、3D参数波动明显，严重影响连接性能与产品良率。
针对上述行业痛点，历经数月的专项研发，我司成功设计出MMC/APC-24KZ等系列快装研磨夹具。该系列夹具专为MMC等微型连接器优化夹持方案，通过强化结构设计与精密定位界面，实现了更准确的定位控制与优异的抗形变能力，从根源提升研磨稳定性。
搭配已广受市场认可的Bulls-5000型与Bulls-6000型光纤研磨机，本系列夹具可为企业用户提供高一致性的MMC研磨解决方案，有效控制角度与3D参数，提升良率与工艺可靠性，助力客户在光纤微型化进程中实现更优性能与成本控制。
二、方案整体架构与核心优势
- 高精度研磨设备：精密加工的基石
Bulls-5000/Bulls-6000型光纤研磨机作为经过市场广泛验证的成熟解决方案，凭借其卓越的稳定性和精准的工艺控制，已在全球多家光纤制造企业中获得长期成功应用。该设备采用专利结构设计与优化运行轨迹，搭载专用泊尔斯研磨夹具，优化了对XY平面角度与端面曲率半径的精密控制。其设计旨在实现极高的干涉配合一致性，从而保障稳定的连接直通率。在智能化控制方面，系统支持磨片参数自定义和使用次数统计，具备自动报警及停机功能，每道工序均可独立设置转速和缓启时间，并保存独立的研磨补偿参数，实现全流程精细化管控。整机以≤65W低功耗运行，具备宽电压适应和静音特性，驱动部分配合无需润滑的环保设计，在降低维护成本的同时确保工作环境安全。凭借多项专利技术保障和持续优化的性能表现，本方案已成为光纤连接器批量生产领域值得信赖的研磨平台，为众多客户带来了显著的质量提升和成本优化效益。
- 专利定制化夹具：稳定生产的核心
专用快装研磨夹具作为本次方案的亮点，本次推出的MMC/APC-24KZ等系列快装研磨夹具，其核心在于实现了精度、稳定性与便捷的统一。在光纤通信行业快速发展的背景下，为满足多芯连接器日益增长的生产效率需求，我司创新推出新一代高性能快装研磨夹具。与传统夹具普遍存在的磨损快、适应性差、压力不稳定，对员工作业依赖度大或稳定性寿命短等问题相比，我司产品采用低磨损传动结构配合压力补偿，显著提升使用寿命；通过柔性定位与浮动压紧系统，有效适应不同产品的公差变化，确保锁紧压力高度一致；在实现快速装拆的同时，从根本上避免了因压力波动导致的装夹变形与参数偏差，为高精度光纤研磨提供了稳定可靠的解决方案。
三、市场反馈
自投入市场以来，本方案凭借卓越的研磨精度与稳定的生产效率，获得了行业用户的广泛认可。多家采用该方案的连接器制造商反馈，其在MMC连接器研磨中实现了关键性突破：端面干涉直通率大幅提升，3D参数波动范围显著收窄，产品良率实现系统性提升。同时，快装夹具的便捷操作使单次装夹时间缩短约50%，大幅提升了产线整体效率。目前该方案已成功应用于多个大型光纤组件生产基地，成为高密度连接器量产环节的核心工艺保障，印证了其在实现微型化、高效率、高一致性研磨方面的独特价值。
我们深度聚焦光纤及相关领域的研磨工艺研发。若您在特定产品的研磨中遇到瓶颈，BULLS期待与您深度协同，以专业的技术实力，为您提供定制化的解决方案。
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